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橡胶发泡通常会遇到哪些问题?

发布时间:[2018-5-4]  查看次数:227


橡胶发泡是以纯天然橡胶为主体,配合其它原材料一起,加入特定的发泡剂,经热压成型后得到制品,新型的橡胶发泡技术应用一次射出成型技术,减少人工,节约成本,操作简单。但是在发泡过程中,通常会因为个别原因导致失败,今天就给大家说说关于橡胶发泡常遇发泡孔不足问题该怎么办?
原因
(1)发泡剂质量问题
(2)胶料可塑度过低
(3)混炼温度过高,发泡剂早期分解
(4)胶料停放时间过长或停放温度过高,部分发泡剂挥发或分解
(5)胶料硫化速度过快
(6)压力过高,超过发泡剂发生气体所形成的内压,造成发泡孔不足;
解决方法
(1)检查发泡剂是否在有限期限内,是否合格
(2)检查胶料可塑度是否符合标准,可塑度过低应补充混炼,增大可塑度以利于发孔;
(3)检查密炼机卸料温度是否过高,辊温是否太高,胶料是否焦烧。一些因混炼温度过高的胶料可以少量掺和处理或添加发泡剂重工;
(4)停放时间过长胶料应返炼进行补充加工;
(5)配方调整,检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近,并相互协调,使硫化速度与发泡速度相配合;
(6)调整机台压力。

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