泡棉胶带应用中应注意的问题
发布时间：[2014-8-23] 查看次数：1429
泡棉胶带应用中应注意的问题 贴版的效果，取决于贴版过程中的每一项工序，正确的使用贴版泡棉胶带可以提高打印品质。 1.温度对贴版胶带的使用影响较大。所有操作均应在室温下进行，避免因温度缘由影响粘性。 2.贴版前，版材和版辊的表面都应该保持清洗。灰尘、铁锈、油墨等污物会破坏胶带的粘结力，致使粘结不佳及翘版现象。版材和版辊的清洗宜使用高浓度酒精，由于其他化学溶剂可能会破坏版材或套筒。 3.贴版时，贴版胶带的面积应大于版材的面积，因此胶带的边际需大于版材的边际，这样可以大大减少翘版的风险。 4.贴版时,版材的接口和胶带的接口要避开。如果版材的接口正对胶带的接口,则容易致使接口处印版粘不牢、翘边以及印版脱落等现象。 5.粘贴胶带时不能用手直接碾压胶带。取双面胶带揭去其一面的部分离型纸,不要马上把离型纸全部打开，待一部分胶带固定好后，再逐步揭开离型纸。按照装印版的位置把胶带粘贴到印版滚筒上。在粘贴过程中由于手对胶带的压力不均匀，如果用手碾压胶带容易构成小气泡，还有可能破坏精细网点。可用较软的橡胶辊将胶带均布碾压贴实。碾压的方法是从中间向两边以“人”字型的轨迹压实，这样可以把胶带中间的空气挤压出来。市场上目前有一种带刺针的滚轮，对于气泡的扫除也非常有效。 6.印版贴好后,为了避免打印和清洗时油墨和溶剂触摸胶带及版材边际的胶粘剂，版材周围可以贴上一圈封边胶带，避免翘版现象。封边胶带的厚度以薄为好。 7.卸版时,主张印版以小于90°角度(卸掉的印版与滚筒表面的切线夹角)缓慢而又平稳的卸下来，这样可以避免版材呈现皱褶或破裂。卸版越慢，对胶带版材的粘结力越弱，反之，越快粘结力越强。卸胶带时，方法与卸版材相同。 柔性版是一种精细的打印工艺，许多变量需要控制。随着厂家对标签打印质量的要求越来越高，每一道打印工序的过程控制就显得越来越重要，期望本文的在贴版胶带方面的简单探讨能给您带来帮助。
